波紋板式脫硝催化劑磨損率測試儀是用于評估波紋板式脫硝催化劑在模擬煙氣環境下抗磨損性能的關鍵設備，其測試結果直接影響催化劑的使用壽命和煙氣脫硝系統的運行效率。

　　一、原理
 

　　波紋板式脫硝催化劑在煙氣脫硝系統中長期暴露于高溫、高灰分及含腐蝕性氣體的環境中，其表面活性物質易受飛灰顆粒的沖刷和摩擦而磨損，導致催化活性降低。磨損率測試儀通過模擬實際工況下的煙氣流動和飛灰顆粒沖擊，對催化劑樣品進行加速磨損測試，并通過測量樣品的質量損失或形貌變化來量化磨損程度。其核心原理包括：
 

　　磨損劑供給與控制：
 

　　使用干燥的石英石礦砂作為磨損劑，通過吸料機、供料倉、螺桿式送料機等裝置，精確控制磨損劑的流量和落砂高度。
 

　　磨損劑在重力作用下通過落砂導管，垂直沖擊放置在試驗箱內的催化劑樣品表面，模擬飛灰顆粒對催化劑的沖刷作用。
 

　　磨損過程模擬：
 

　　催化劑樣品固定在試驗箱內的試板架上，樣品中心與落砂導管橢圓切面圓心對齊，確保磨損劑均勻沖擊樣品表面。
 

　　通過調節落砂導管的高度和流量，控制磨損劑的沖擊速度和力度，模擬不同工況下的磨損條件。
 

　　數據采集與分析：
 

　　測試前后稱量催化劑樣品的質量，計算質量損失。
 

　　結合磨損劑消耗量，通過公式計算催化劑的磨損率。
 

　　壓差傳感器監測催化劑床層的壓降變化，輔助評估磨損程度。
 

　　二、應用領域
 

　　波紋板式脫硝催化劑磨損率測試儀廣泛應用于以下領域：
 

　　燃煤電廠：
 

　　評估催化劑在高溫、高灰分煙氣環境下的抗磨損性能，確保催化劑壽命和系統運行效率。
 

　　垃圾焚燒廠：
 

　　測試催化劑在復雜煙氣成分(含腐蝕性氣體和飛灰)下的耐磨性，優化催化劑選型和使用。
 

　　工業鍋爐：
 

　　針對工業鍋爐煙氣脫硝系統，評估催化劑在低硫、低灰分環境下的磨損特性，指導催化劑維護和更換。
 

　　催化劑研發與生產：
 

　　用于新型催化劑的研發和質量控制，通過磨損率測試篩選耐磨性能更優的催化劑配方和工藝。
 

　　三、功能
 

　　波紋板式脫硝催化劑磨損率測試儀的主要功能包括：
 

　　自動化控制與數據采集：
 

　　采用PLC和Windows操作系統，實現測試流程的自動化控制。
 

　　實時監測和記錄風速、壓差、質量變化等參數，確保測試結果的準確性和可重復性。
 

　　高精度測量：
 

　　滿足高精度質量測量需求。
 

　　精度高，確保氣流速度的準確控制。
 

　　環境適應性：
 

　　恒溫烘箱溫度控制精度優于±2℃，確保樣品和磨損劑的干燥條件一致。
 

　　電源適應性廣適用于大多數實驗室環境。
 

　　結果計算與輸出：
 

　　根據質量損失和壓降變化，自動計算催化劑的磨損率。
 

　　生成測試報告，支持數據導出和分析，為催化劑性能評估提供科學依據。
 

　　安全與便捷性：
 

　　試驗箱設有透明可視窗口，便于觀察測試過程。
 

　　廢料車和導砂板設計，方便收集和清理磨損劑，減少人工干預。